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新型真空热处理炉的安全保护和特征描述
浏览次数:101发布日期:2019-11-26
   新型真空热处理炉为周期作业式,采用镍铬合金丝加热,适用于金属材料在真空、中温条件下进行回火、退火、钎焊、烧结及除气处理,或金属化合物的真空热处理之用。
 
  新型真空热处理炉的安全保护:
  1、热处理炉次使用或长期停用后再次使用时,须进行烘炉,否则容易造成炉膛开裂。
 
  2、经常保持清洁,定期检查电炉接线是否接触良好。
 
  3、使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。
 
  4、在工作过程中,一般在300℃以下,升温速率不宜过快,由于刚开始升温时,炉膛是冷的,需要吸收大量的热量。
 
  新型真空热处理炉的特征描述:
  1.LED大屏幕液晶显示,本机集成了真空泵,内循环水冷却系统,避免外接水源的繁锁,使设备的外表面温度更低,美观大方,操作简洁。
 
  2.本款产品加热系统,混气系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。本机功能全面,满足客户绝大部分要求。
 
  3.专业的真空设计,独特的密封技术,保证了炉腔的气密性,真空度远远超过同类产品。
 
  4.智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
 
  5.可选配485转换接口,实现与计算机相互连接。选配专用的电脑控制系统来完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
 
  6.加热元件采用硅碳棒,发热温度可达1400℃。
 
  7.升温速度快,升温速率可调:Max:30℃/Min
 
  8.热污染少,采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,双层壳体间风扇制冷,可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手(约60℃)。
 
  9.控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小(控温精度±1℃)。
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