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真空悬浮炉的加热原理及优点
浏览次数:178发布日期:2019-08-22
真空悬浮炉由炉体、上电极、下电极及炉盖升降机构、上电极旋转升降机构,吸铸模具升降机构,真空系统及电源系统等组成。炉体采用双层水冷结构,内外层为不锈钢组焊接而成,并做表面哑光处理。结构新颖外形美观大方。控制系统与炉体采用一体化设计,并安装有金属模拟屏,操作按钮按照功能用途集中模块化布局,并配有模拟图形,识别度高,方便操作。下电极可装有五个坩埚工位,一个吸铸工位 移动上电极可选择一个进行熔化。上电极可上下移动,方便熔化操作。
 
真空悬浮炉是在自动控制的条件下,通过真空系统在电炉炉内获取真空状态,利用感应加热原理,采用IGBT中频电源在电磁场的作用下,通过感应线圈把熔化的金属在水冷铜坩埚内悬浮起来,保证了无污染熔炼的正常进行。
本设备应用先进的温度、真空检测等仪表及传感元件、数控式变频调速系统与可编程序控制器组成控制中心,保证设备安全、可靠运行。
真空系统配置可获得真空极限高,抽速大,提高生产效率,真空阀门选用手动、气动两种方式,采用真空气动阀门可以自动控制。倾转浇注装置的运行控制是利用数控式变频调速系统自动调节。打开炉盖是利用手动的液压结构来实现的。水冷系统具有断水、欠压、水路超温报警及保护功能。
 
真空悬浮炉真空悬浮炉的优点:
(1)合金材料的成分易调节控制,熔炼后合金成分均匀;
(2)被熔炼材料无污染;
(3)生产效率高;
(4)可以将真空感应熔炼与真空感应磁悬浮熔炼两种熔炼方式结合在同一台设备上,采用不同的熔炼方式时只需要跟换熔炼线圈。
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