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多功能熔融炉产品特点和耐火材料的主要标准
浏览次数:159发布日期:2019-09-24
多功能熔融炉是金属玻璃制备的专用设备,主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。本设备采用温控仪表控制电源加热,测温采用铂铑热电偶,温度更加,更加节能。
 
多功能熔融炉的产品特点:
1·熔化速度快15分钟完成实验
2·可选配程序升温控温可操作性强
3·带倾倒装置出料方便
3·可在多种气氛条件下熔炼:空气状态下、保护气氛条件下和高真空条件下熔炼的功能强大
4·选配二次加料系统:可实现在熔化过程中加入其他元素,方便您制备出多元化样品
5·炉体全不锈钢设计不结水垢
 
选择多功能熔融炉用耐火材料的主要标准是:
(1)熔渣碱度不小于1.0时或者Fe2O3含量高时,选择碱性(MgO、Spinel)和碳质耐火材料;而熔渣碱度C/S<1.0时,则选择Al2O3质、Cr2O3质和SiC质耐火材料;
 
(2)根据操作条件(温度、气氛等)不同,在选择多功能熔融炉用耐火材料时,需要考虑以下因素:
1)由于在温度超过1450~1500℃时,耐火材料侵蚀量将急剧增加,此时,需要根据使用部位、冷却条件和炉子结构综合考虑;
2)耐火材料侵蚀损耗不仅是熔渣成分造成的,还容易受到炉内气氛和熔渣流动导致磨损;
3)具有良好的抗蚀性和抗侵润性的C和SiC质耐火材料,却存在容易受到氧化损耗的问题。
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